電動(dòng)偏心半球閥
電動(dòng)偏心半球閥,PQ940H電動(dòng)偏心半球閥廣泛用于噴煤粉、控制法氣體、含顆粒流體及粉沫固體介質(zhì)輸送的最佳設(shè)備。電動(dòng)偏心半球閥是由角行程電動(dòng)執(zhí)行器及和偏心半球閥組成,執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),輸入4-20mA控制信號(hào)或1-5VDC及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。
目錄
電動(dòng)偏心半球閥產(chǎn)品說明
電動(dòng)偏心半球閥,PQ940H電動(dòng)偏心半球閥廣泛用于噴煤粉、控制法氣體、含顆粒流體及粉沫固體介質(zhì)輸送的最佳設(shè)備。電動(dòng)偏心半球閥是由角行程電動(dòng)執(zhí)行器及和偏心半球閥組成,執(zhí)行器采用一體化結(jié)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),輸入4-20mA控制信號(hào)或1-5VDC及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心,可減少磨損,延長(zhǎng)使用壽命,閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼,有利于流體穩(wěn)定流動(dòng),具有良好的穩(wěn)定性。其次,還有流量大,可調(diào)范圍廣等特點(diǎn)。電動(dòng)偏心半球閥(凸輪撓曲調(diào)節(jié)閥)廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、藥類、食品、紡織、輕工等行業(yè)。
電動(dòng)偏心半球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1.水損為零。采用偏心結(jié)構(gòu),閥門開啟后,流道完全暢通,水頭損失為零。可節(jié)約大量能源。
2.可靠的密封方式。軟密封結(jié)構(gòu)具有自密封性能,硬密封結(jié)構(gòu)具有彈性補(bǔ)償性能。
3.耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。球閥在開啟后,球冠偏置于閥體內(nèi),不被介質(zhì)直接沖刷。
4.自動(dòng)清污功能。硬密封偏心半球閥的球冠邊沿采用刀刃狀,不但可以刮去閥座上的污垢,還可以切斷雜物。
5.啟閉迅速。偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟閉,啟閉時(shí)間短
6.適合高流速。直通流道,堅(jiān)固的偏心曲軸使之適用高流速且無振動(dòng)。
1.適用介質(zhì):清水.原水(含泥沙).污水.海水、蒸汽、煤氣、天然氣、油品等。
2.適用溫度:軟密封偏心半球閥為-40℃-135℃;硬密封半求閥為常溫至600℃左右
3.適用壓力:PN6-PN64。
4.公稱通經(jīng):DN50~DN1200
電動(dòng)偏心半球閥工作原理
執(zhí)行器(或扳手)帶動(dòng)閥桿迫使關(guān)閉件球體繞中心A轉(zhuǎn)動(dòng),球體自B點(diǎn)移至C點(diǎn),此時(shí)相對(duì)閥門中心點(diǎn)O,從B到C的軌跡為一凸輪狀偏心,右旋進(jìn)入閥座是閥門關(guān)閉保持優(yōu)良密封,該產(chǎn)品按凸輪原理設(shè)計(jì),閥門關(guān)閉件從開啟到關(guān)閉過程中,作用在閥座上的力逐漸增加,即關(guān)閉件表面與閥座由完全脫離至接觸,并逐漸增大密封比壓,直至完全密封,反之為開。見下圖:
適用范圍
半球閥產(chǎn)品按用途分為:通用閥、管線閥、料漿專用閥、燃?xì)鈱S瞄y、石油化工專用閥、煤粉噴吹專用閥六大系列。在石油、化工、冶金、電力、燃?xì)狻⑴呕摇娒悍鄣刃袠I(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑:DN50-1000 公稱壓力:PN1.0-10.0Mpa
電動(dòng)偏心半球閥材質(zhì)
閥體:WCB CF8 CF8M ZG1Cr18Ni9Ti
球體:硬密封:ZG1Cr18Ni9Ti 軟密封:CF8/CF8M
閥座:硬密封:2Cr13、1Cr18Ni9Ti 軟密封:PTFE PPL
工作溫度:硬密封:-40~425℃,軟密封:-28~250℃
采用的主要標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造按 API6D GB/T12237-1989;
試驗(yàn)和檢驗(yàn)按 AP1598 JB/T9092-1999;
法蘭尺寸 GB/T9113-2000 JB/T79-1994 HG20592-1997;
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按 KYV-2000
實(shí)驗(yàn)壓力 單位:MPa
公稱壓力 | 常溫最大工作壓力 | 殼體實(shí)驗(yàn)壓力 | 氣密封試驗(yàn)壓力 | 高壓密封實(shí)驗(yàn)壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
使用范圍
殼體材料 | 閥座材料 | 適作溫度 | 適用介質(zhì) |
碳鋼C型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 水、蒸汽 |
不銹鋼 | ≤250℃ | ||
鉻鎳鈦鋼P型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 硝酸類 |
不銹鋼 | ≤200℃ | ||
鉻鎳鉬鈦鋼P型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 醋酸類 |
不銹鋼 | ≤200℃ | ||
鉻鎳鉬鈦鋼I型 | 本體+硬質(zhì)合金 | ≤550℃ | 蒸汽、冶 |
主要零件材料
| GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12MoTi | ZG15Cr1Mo1v | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti/ | ZG0Cr18Ni12MoTi | ZG15Cr1Mo1v | |||
ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8+HF | WC9+HF | ||||
閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12MoTi | 25Cr2Mo2v | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12MoTi | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 25 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1v | |||
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
主要外形和連接尺寸
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