BFDG管力閥
BFDG膜片式管力閥,活塞式管力閥是我公司歷時五年研發的最新水泵出口控制閥,是繼老式手動控制閥、液控蝶閥、水力控制閥后的第三代新型蝶式多功能水泵控制閥。閥門采用先進的流體設計,能耗低、運行穩,密封效果好,它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能,敏捷的快關速度和可調的泄壓時間,能有效消除水錘危害,保護水泵及管網系統安全。
目錄
產品介紹和用途
管力閥是我公司歷時五年研發的最新水泵出口控制閥,是繼老式手動控制閥、液控蝶閥、水力控制閥后的第三代新型蝶式多功能水泵控制閥。閥門采用先進的流體設計,能耗低、運行穩,密封效果好,它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能,敏捷的快關速度和可調的泄壓時間,能有效消除水錘危害,保護水泵及管網系統安全。該閥適用于自動化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道,設計有膜片式與活塞式兩種控制裝置,可分別適用于清水、原水類介質和污水、渣漿水類介質。產品類型上,開發有普通型、回水低壓型、污水型等五種規格,以滿足不同工況需求。
該閥結構緊湊,體積小,重量輕,特別適用于大口徑管網系統,可廣泛應用于電力、環保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業供、排水系統、污水泵房、化工流體等輸送系統。
管力閥型號編制
型號示例
BFDG7m43HR-10C 鑄鋼材質膜片式污水型法蘭連接管力閥 BFDG7h42AHR-40C
鑄鋼材質活塞式手動調節型法蘭連接管力閥注:基本型采用膜片式結構;污水型推薦使用膜片式結構,調節型謫選用活塞式結構。
常用閥體、閥板材料對照表
材料名稱 | 材料牌號 | 主要介質 | |
ANSI/AST標準 | G B | ||
碳素鋼 | WCB | ZG25 | 水、油品等 |
鎳鉻鑄鐵 | \ | QT400Ni2Cr | 海水 |
絡鎳不銹鋼 | CF8 (304) | ZGlCrl8Ni9TiZGlCrl8Nil2Mo2Ti | 硝酸類等腐蝕性介質 |
鉻鎳鉬不繡鋼 | CF8M (316) | 醋酸類腐蝕性介質 | |
鉻鎳超低碳不銹鋼 | CF3(304L) | 硝酸類等腐蝕性介質 | |
鉻鎳鉬超低碳 不銹鋼 | CF3M(316L) | 醋酸類腐蝕性介質 |
主要設計制造標準
引用但不限于以下標準,未注日期的引用文件,其最新版本適用于本產品。
標準內容 | 標準號 | 標準名稱 |
企業標準 | Q/OPJF007-2012 | BFDG型管力控制閥 |
設計制造標準 | GB/T12236 | 蝶式止回閥 |
API6D | 帶阻尼止蝶式回閥 | |
檢驗與試驗標準 | GB/T13927-2008 | 通用閥門 壓力試驗 |
法蘭標準 | GB9113.1-9113.4 | 整體鋼制法蘭/客戶指定標準 |
結構長度標準 | GB/T12221 | 金屬閥門 結構長度 |
使用材料標準 | GB/T12229 | 通用閥門碳素鋼鑄件技術條件 |
GB/T12230 | 通用閥門奧式體銅鑄件技術條件 |
主要技朮性能
項目 | 口徑 | ||
< 1000mm | ≥1000mm | ||
關閥時間(s) | 快 | 1~2.5 | 1〜5 |
慢 | 3〜60 | 5-90 | |
最低工作壓力(Mpa) | =0.05 | ||
阻力系數 | 0.3〜1.1 | ||
開閥時間 | 10-60 | ||
水錘峰值 | S 1.5倍水泵出口額定壓力 | ||
水泵最高反轉速度 | S 1.2倍水泵額定轉速 | ||
適應溫度 | 未注明為0-80°C,可生產-25°C-200°C |
主要零部件材料(膜片式與活塞式)
名稱 | 普通材質 | 鉻鎳不銹鋼 | 耐海水材質 |
閥軸 | 不繡鋼2Crl3 | ZGlCrl8Ni9Ti | 316L |
膜片/活塞 | 丁腈橡膠/不銹鋼 | EPDM/2Crl3 | EPDM/316L |
閥體密封面 | 半鐵索體高鉻鋼D507(H) 硬質合金STL (Y) A102不繡鋼(R) | ZGlCrl8Ni9Ti | ZcuZn38Mn2Pb2 錳黃銅(T) |
硬密封副 | D507(H)+A102(R) | 316L+316L | T+316L |
產品主要技術特點
1、功能多樣:具有截流止回、輕載啟泵、消除水錘等功能,一閥頂多閥,節省設備總投資。
2、緩開啟泵:啟泵后閥門在進口端微孔止回閥的作用下,要達到—定壓力,閥門才開啟,可減小啟泵電流,確保電機和電控系統安全。
3、快關緩閉:獨特的小閥板結構(本公司200720064765.7《管力控制閥小閥板緩閉結構》專利),停泵時,先快關后緩閉,有效消除水錘,保證系統安全。
4、外形美觀:結構上采用控制裝置頂置的創新型設計,外形空間小,內部結構簡單,運行可靠性強。工藝上,殼體、零部件均為精密鑄造,結構強度好,外形簡潔精致。
5、安裝方便:采用蝶閥結構,有體積小、重量輕的特點,占地空間小,降低土建成本,可適用于地表和地溝等多種安裝方式。
6、維護簡單:閥門的啟閉由輸送的介質驅動,與水泵自動聯鎖,無需人工與外力去操作;無外接動力和元器件,采用一體化結構,故障點少;液壓缸內的零部件檢修可在機組正常運行的同時進行;關鍵零件均選用優質材料,基本無需維護;外控通道中過濾器具有自沖洗功能;
7、節能降耗:啟閉件為斜置蝶板式,水流平順,沿程損失與局部損失很小;取消液控蝶閥的電一液控制系統,降低成本而又增加了可靠性和穩定性,減小耗電達到節能的目的。
8、動作、密封可靠:采用國內外首創的軟硬雙重密封結構(本公司ZL01249431.3《閥門啟閉件軟硬組合密封裝置》專利)或金屬硬密封結構,密封副摩擦力矩極小;斜置偏心結構密封副,縮短了關閥行程,減少了密封圈滑移距離,降低了摩擦力矩,達到了瞬間離合的效果,并且具有防泥沙和壓力自動補償的功能;閥體、閥板密封角度優化設計,使閥門啟閉靈活可靠。
9、適應性強:產品有膜片式與活塞式分別適用于各類工況與介質。外控組件中的特殊過濾器能有效過濾污水中的雜質顆粒,保證進入膜片腔或活塞缸內介質為清潔液體,該過濾裝置具有自沖洗功能,旁通進口端設有排渣裝置,可手動定期排渣。調節型可根據工況要求,采用手動或者電動控制開度進行流量調節。
動作原理
1、開閥:初始狀態如(1)示,當水泵啟動,水壓通過進口帶微孔止回閥的旁通管,進入控制腔下腔,大閥板在進口端水力作用下,連同小閥板一同緩慢開啟,如圖(2)示。開閥速度可根據工況要求調節旁逋球閥的開度進行設定,以達到最佳效果為準。
2、關閥:停泵瞬間,閥門進口流量及壓力突然降低,大閥板在重力作用下迅速關閉(閥板與閥座接觸前,設有緩沖機構,保護密封面),截斷大部分水流,小閥板在控制腔作用下自動開啟泄除回流壓力水,削減水錘峰值,如圖(3)示;同時,一部分回流水通過旁通管道進入控制腔上腔,推動控制桿下行,關閉小閥板至完全切斷介質,如圖(4):示。關閥時間可通過旁通管道上的調節閥調節,使水錘峰值在控制范圍內。
圖一 閥門動作原理
本產品系列類型
1、BFDG7m/h4
1 普通型 公司常規供貨為膜片式。普通型適用于管網系統回水壓力大于O.IMpa;
2、BFDG7h42調節型(A手動、B電動) 在普通型基礎上,通過在控制腔上安裝調節裝置,可以根據系統要求采用手動或者電動調節閥門開度,以達到對管網內介質流量的粗量調節與控制。電裝常規供貨為普通型,有特殊要求,可按用戶要求配置。
3、 BFDG 7m4 3 污水型適用于輸送污水、渣漿水,膜片式結構對顆粒類污水含渣量敏感度低,同時外控組件中的特殊過濾器能有效過濾污 水中的雜質顆粒,保證進入控制腔內介質為清潔液體,同時該過濾裝置具有自沖洗功能,其下部有排渣裝置,可手動定期排渣,系統還設有清洗裝置。
圖二 產品類型
4、 BFDG 7m/h 4 4回水低壓型當管網系統回水壓力低于O.lMpa時,推薦采用本產品,閥門配有輔助關閥機構。
5、 BFDG 7m/h 4 5信號輸出型信號輸出型管力閥工作原理同普通型,在其基礎上,增加行程開關,可直接表述全開、全關與故障三種信號,實現閥門啟閉情況可就地觀察也可遠程監測,該裝置結構簡單,運行維護方便。
6、 BFDG 7m/h 4 6軸流泵型針對軸流泵的工作特性,該閥通過添加控制部件,實現先開閥后啟泵的輕載啟泵功能。停泵時,閥門自動先快關后緩閉,消除關閥水錘。
7、 BFDG 7m/h 4 7 防凍型為適應北方等氣候寒冷地區,防凍型管力閥控制部分采用保溫結構,通過熱交換、輔助加熱等形式,可適用于 -20℃的惡劣工況。
閥門安裝說明
1、管力閥可采用臥式與立式安裝(介質流向向上),有控制缸頂桿側為出口方向,嚴禁反裝,必須保證閥軸一定在水平位置。
2、為了安裝維修方便,在空間許可時,應優先考慮臥式安裝。
3、當閥門口徑≥900mm時,為改善管道受力情況,可設置支架或基礎。
4閥后安裝蝶式閥門時安裝距離通常可取1DN,各口徑閥門前后更詳細安裝尺寸請與公司技術部聯系。
管力閥與普通止回閥的對比
主閥結構形式 | 控制腔形式 | 控制腔位置 | 閥板運行形式 | 密封形式 | 泄壓形式 | |
旋啟式止回閥 | 蝶式或旋啟式結構 | 緩閉活塞油缸 | 流道內或閥體一側 | 旋啟式結構 | 采用鑄鐵表面襯膠, 為軟密封形式 | 無泄流孔,泄流靠緩沖 活塞(緩閉可調性差, 易損壞,易產生噪音, 無法消除產生水錘的隱 患) |
升降式回閥 | 截止式結構 | 無 | 無 | 升降式運行,關閥時對 閥座具有較大的沖擊。 | 有軟密封和硬 密封結構兩種形式 | 無緩開和緩閉功能 |
管力閥 | 蝶式結構 | 活塞式、膜片式 | 頂置 | 旋入式結構,并且大閥 板配有緩沖裝置,關閥 無聲響 | 軟硬雙重密封 | 大閥板快關,小閥板緩閉,雙階段關閥 |
對比分析 | 蝶式結構體積小, 重量輕,在資源 日趨緊張的趨勢 下,蝶式為主流發 展形式。 | 管力閥通過控制腔實現 緩開與緩閉功能。并且 多種控制腔形式,可適 應不同的工況介質與壓 力。 | 管力閥頂置控制腔 結構不占用流道空 間,阻力系數小, 并且便于維護與安 裝,可以安裝于地 表、 地溝等,無 需改變原有土建 設施。 | 管力閥閥板慣性矩小, 閥板動作靈活,同時斜 置閥座結構,適當縮小 關閥行程,提高了閥門 動作可靠性。 | 軟硬雙重密封面, 結合硬密封結構強 度高,耐磨損,耐 沖擊和軟密封密封 性能好的優點,有 效解決了閥門的密 封難題,可確保閥 門長期"零泄漏" | 大閥板獨立懸桂,并在 大閥板上設有 泄流孔, 確保任何狀況停泵均實 現大 閥板先關防止水泵 高速反轉并且其泄流孔自 動泄壓,杜絕水錘事故的 發生。 |
閥門結構原理與外形尺寸
1、閥體 2、閥板 3、緩閉部件 4、控制部件 5、微孔止回閥 6、旁通組件7、閥桿8、控制頂桿 9、小閥板
表1:
公稱通徑 | 長度 | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標準值) | 參考重量Kg | |||||||||||||
0.6MPa | 1.OMPa | ||||||||||||||||
毫米 | L | L1 | L2 | H | H1 | B | B1 | B2 | n-b | D1 | D2 | n-d | D1 | D2 | n-d | ||
200 | 190 | / | / | 520 | / | 355 | / | / | / | 320 | 280 | 8-18 | 340 | 295 | 8-22 | 57 | |
250 | 250 | / | / | 580 | / | 420 | / | / | / | 375 | 335 | 12-18 | 395 | 350 | 12-22 | 80 | |
300 | 270 | / | / | 710 | / | 490 | / | / | / | 440 | 395 | 12-22 | 445 | 400 | 12-22 | 109 | |
350 | 290 | / | / | 770 | / | 560 | / | / | / | 490 | 445 | 12-22 | 505 | 460 | 16-22 | 140 | |
400 | 406 | / | / | 830 | / | 625 | / | / | / | 540 | 495 | 16-22 | 565 | 515 | 16-26 | 220 | |
450 | 432 | / | / | 870 | / | 685 | / | / | / | 595 | 550 | 16-22 | 615 | 565 | 20-26 | 278 | |
500 | 457 | / | / | 930 | / | 720 | / | / | / | 645 | 600 | 20-22 | 670 | 620 | 20-26 | 310 | |
600 | 508 | / | / | 1090 | / | 910 | / | / | / | 755 | 705 | 20-26 | 780 | 725 | 20-30 | 451 | |
700 | 610 | 300 | 240 | 1260 | 520 | 1050 | 760 | 650 | 4-30 | 860 | 810 | 24-26 | 895 | 840 | 24-30 | 620 | |
800 | 660 | 360 | 220 | 1440 | 600 | 1170 | 820 | 720 | 4-30 | 975 | 920 | 24-30 | 1015 | 950 | 24-33 | 850 | |
900 | 711 | 420 | 300 | 1535 | 650 | 1315 | 950 | 820 | 4-30 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1060 | |
1000 | 811 | 460 | 350 | 1750 | 700 | 1460 | 1040 | 900 | 4-36 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1500 | |
1200 | 850 | 500 | 410 | 1960 | 800 | 1580 | 1240 | 1070 | 4-36 | 1405 | 1340 | 32-33 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1925 | |
1400 | 950 | 620 | 500 | 2250 | 900 | 1900 | 1400 | 1250 | 4-36 | 1630 | 1560 | 36-36 | 1675 | 1590 | 36-42 | 2400 | |
1600 | 1100 | 750 | 600 | 2500 | 1020 | 2100 | 1520 | 1300 | 4-36 | 1830 | 1760 | 40-36 | 1915 | 1820 | 40-48 | 3200 | |
1800 | 1200 | 860 | 700 | 2820 | 1150 | 2400 | 1620 | 1400 | 4-36 | 2045 | 1970 | 44-39 | 2115 | 2020 | 44-48 | 4052 | |
2000 | 1300 | 980 | 820 | 3150 | 1250 | 2750 | 1800 | 1550 | 4-48 | 2265 | 2180 | 48-42 | 2325 | 2230 | 48-48 | 5126 | |
2200 | 1450 | 1100 | 900 | 3500 | 1360 | 3000 | 1980 | 1700 | 4-48 | 2475 | 2390 | 52-42 | 2560 | 2440 | 52-62 | 7860 | |
2400 | 1550 | 1250 | 1100 | 3800 | 1480 | 3200 | 2320 | 2020 | 4-48 | 2685 | 2600 | 56-42 | 2760 | 2650 | 56-56 | 8928 | |
2600 | 1700 | 1400 | 1200 | 4180 | 1600 | 3500 | 2380 | 2050 | 4-48 | 2905 | 2810 | 60-48 | 2960 | 2850 | 60-48 | 10120 | |
2800 | 1850 | 1550 | 1350 | 4550 | 1700 | 3800 | 2520 | 2240 | 4-48 | 3115 | 3020 | 64-48 | 3180 | 3070 | 64-48 | 13100 | |
3000 | 2000 | 1680 | 1460 | 4900 | 1850 | 4100 | 2990 | 2660 | 4-48 | 3315 | 3220 | 68-48 | 3400 | 3290 | 68-48 | 21010 | |
表2:
公稱 通徑 | 長度 | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標準值) | 參考 重量(kg) | ||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | |||||||||||||||
毫米 | L | L1 | L2 | H | H1 | B | B1 | B2 | n-b | D1 | D2 | n-d | D1 | D2 | n-d | |
200 | 190 | / | / | 520 | / | 355 | / | / | / | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 | 57 |
250 | 250 | / | / | 580 | / | 420 | / | / | / | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 | 80 |
300 | 270 | / | / | 710 | / | 490 | / | / | / | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 | 109 |
350 | 290 | / | / | 770 | / | 560 | / | / | / | 520 | 470 | 16-26 | 555 | 490 | 16-33 | 140 |
400 | 406 | / | / | 830 | / | 625 | / | / | / | 580 | 525 | 16-30 | 620 | 550 | 16-36 | 220 |
450 | 432 | / | / | 870 | / | 685 | / | / | / | 640 | 585 | 20-30 | 670 | 600 | 20-36 | 278 |
500 | 457 | / | / | 930 | / | 720 | / | / | / | 715 | 650 | 20-33 | 730 | 660 | 20-36 | 310 |
600 | 508 | / | / | 1090 | / | 910 | / | / | / | 840 | 770 | 20-36 | 845 | 770 | 20-39 | 451 |
700 | 610 | 300 | 240 | 1260 | 520 | 1050 | 760 | 650 | 4-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 | 620 |
800 | 660 | 360 | 220 | 1440 | 600 | 1170 | 820 | 720 | 4-30 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 | 850 |
900 | 711 | 420 | 300 | 1535 | 650 | 1315 | 950 | 820 | 4-30 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 | 1060 |
1000 | 811 | 460 | 350 | 1750 | 700 | 1460 | 1040 | 900 | 4-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-55 | 1500 |
1200 | 850 | 500 | 410 | 1960 | 800 | 1580 | 1240 | 1070 | 4-36 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-55 | 1925 |
1400 | 950 | 620 | 500 | 2250 | 900 | 1900 | 1400 | 1250 | 4-36 | 1685 | 1590 | 36-48 | 1755 | 1640 | 36-60 | 2400 |
1600 | 1100 | 750 | 600 | 2500 | 1020 | 2100 | 1520 | 1300 | 4-36 | 1930 | 1820 | 40-55 | 1975 | 1860 | 40-60 | 3200 |
1800 | 1200 | 850 | 680 | 2820 | 1150 | 2400 | 1620 | 1400 | 4-36 | 2130 | 2020 | 44-56 | 2195 | 2070 | 44-68 | 4052 |
2000 | 1300 | 980 | 820 | 3150 | 1250 | 2750 | 1800 | 1550 | 4-48 | 2345 | 2230 | 48-60 | 2415 | 2280 | 48-68 | 5126 |
表3:
公稱 通徑 | 長度 | 外形尺寸(參考值) | 連接尺寸(標準值) | 參考重量 (kg) | |||||||||||||
4.0MPa | 6.3MPa | ||||||||||||||||
毫米 | L | L1 | L2 | H | H1 | B | B1 | B1 | B2 | n-b | D1 | D2 | n-d | D1 | D2 | n-d | |
200 | 190 | / | / | 520 | / | 355 | / | / | / | / | B75 | 320 | 12-30 | 415 | 345 | 12-36 | 87 |
250 | 250 | / | / | 580 | / | 420 | / | / | / | / | 450 | 385 | 12-33 | 470 | 400 | 12-36 | 110 |
300 | 270 | / | / | 710 | / | 490 | / | / | / | / | 515 | 450 | 16-33 | 530 | 460 | 16-36 | 139 |
350 | 290 | / | / | 770 | / | 560 | / | / | / | / | 580 | 510 | 16-36 | 600 | 525 | 16-39 | 190 |
400 | 406 | / | / | 830 | / | 625 | / | / | / | / | 660 | 585 | 16-39 | 670 | 585 | 16-42 | 290 |
450 | 432 | / | / | 870 | / | 685 | / | / | / | / | 685 | 610 | 20-39 | / | / | / | 368 |
500 | 457 | / | / | 930 | / | 720 | / | / | / | / | 755 | 670 | 20-42 | / | / | / | 410 |
600 | 508 | / | / | 1090 | / | 910 | / | / | / | / | 890 | 795 | 20-48 | / | / | / | 561 |
700 | 610 | 300 | 240 | 1260 | 520 | 1050 | 760 | 760 | 650 | 4-30 | 995 | 900 | 24-48 | / | / | / | 740 |
800 | 660 | 360 | 220 | 1440 | 600 | 1170 | 820 | 820 | 720 | 4-30 | 1140 | 1030 | 24-56 | / | / | / | 980 |
900 | 711 | 420 | 300 | 1535 | 650 | 1315 | 950 | 950 | 820 | 4-30 | 1250 | 1140 | 28-56 | / | / | / | 1210 |
1000 | 811 | 460 | 350 | 1750 | 700 | 1460 | 1040 | 1040 | 900 | 4-36 | 1360 | 1250 | 28-56 | / | / | / | 1730 |
注:其他壓力等級請咨詢公司技術部,不同連接標準,可按用戶要求設計生產。因產品改進,可能存在實物與宣傳資料數據有所差異,本公司保留對以上數據的解釋權,具體參數訂貨時請垂詢本公司技術部。
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為確保您的正常使用,訂貨時請您詳細注明:名稱、型號及規格、最大工作壓力、使用溫度、使用介質以及其他特殊要求。根據您的要求,我公司還可以提供配套的法蘭、螺栓緊固件、伸縮節、維修蝶閥等。
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