高壓鍛鋼固定球閥
高壓鍛鋼固定球閥主要分兩種密封形式,一種為金屬硬密封,另一種為軟密封,金屬硬密封鍛鋼固定球閥與普通軟密封固定球閥相比,區別在于,后者為軟密封閥座,而前者的球體與閥座經過特殊工藝硬化處理,硬化的方式有很多種,比如:球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的選擇得取決與工況介質或者用戶要求來確定;高溫金屬硬密封鍛鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業等行業,特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質。
產品簡介
高壓鍛鋼固定球閥主要分兩種密封形式,一種為金屬硬密封,另一種為軟密封,金屬硬密封鍛鋼固定球閥與普通軟密封固定球閥相比,區別在于,后者為軟密封閥座,而前者的球體與閥座經過特殊工藝硬化處理,硬化的方式有很多種,比如:球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的選擇得取決與工況介質或者用戶要求來確定;高溫金屬硬密封鍛鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業等行業,特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質。
產品特點
1、主要零部件均采用鍛造制品,材料質密,安全性能有保障。
2、采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的襝性可動金屬閥座結構,密封預緊力設計合理、閉啟靈活,有效保證密封的可靠性。
3、球體采用超英速噴涂耐磨合金粉材料,閥座更有堆焊司太立石硬質合金以及噴涂其它超耐磨合金材料處理。
4、密封面精研細磨,密封可靠有保證。
5、全通徑流道設計,流阻小,流通能力大。
6、閥桿防飛出設計,安全可靠,可根據要求設計防靜電功能。
7、自動泄壓閥座設計,一旦閥體中腔異常升壓,閥座會向壓力低的一端自動泄放,更安全。
8、上下閥桿均設計有軸承結構,在開啟與關閉的過程中,扭矩更輕。
9、多種驅動方式選擇:有手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動等;還可以與運程控制自動化配套使用。
產品參數
產品名稱:高壓鍛鋼固定球閥
產品系列:固定球閥系列
公稱通徑:DN50~DN600,NPS2"~24"
公稱壓力:PN0.25-42.0MPa,CLASS 150~2500
采用標準:GB,ANSI,DIN,JIS,BS,API,NACE
工作溫度:-29~450℃
產品結構及用途
三分體式連接鍛鋼固定球閥,系將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結構保證在高壓下準確的球體中心位置,保證了閥門良好的操作性能;標準閥座采用彈簧結構,將閥座推向球體,保證了良好的進出口雙向密封性能;利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護結構,有效地防止泄漏;低磨擦系數的軸承,使得扭矩減少到最小,便于閥門啟閉;閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能優越等。具有性能優異,可靠性高,用途廣泛,價格合理等優點。適用于:化工、石油、天然氣、冶金、等行業及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
主要性能規范
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(Class) | |||||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
氣密試驗 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ | ||||||||||||
適用介質 | C:水、油、蒸氣 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ ) |
主要零件材質
零件名稱 | 材料 | |||
材料代號 | C | L | P | R |
閥體 閥蓋 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
球體 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
閥桿 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥座密封面 | PTFE、碳素纖維+PTFE、對位聚苯 | |||
螺柱 螺母 | 35 35CrMoA(B7) 45(2H) | 2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) | ||
填料 | V型PTFE、柔性石墨 |
服務承諾
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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